電子廠廢氣處理的辦法
電子廠廢氣成分：
電子工業廢氣VOCs的排放，對大氣質量、人體健康以及周邊生活環境的損害都較大，對該類污染物進行有用操控和管理問題也益發重要。電子工業從產品產業鏈區分，自上而下分為電子整機產品、電子根底產品和電子資料三個層次。其間包括：電子資料、半導體器材、電子元件及印制電路板、光電器材和電子終端產品等5個方面。
電子工業是VOCs排放的職業之一，電子工業廢氣VOCs排放品種有30多種，組分雜亂。電子工業廢氣VOCS來源于對電子產品的外表涂層工藝環節所用溶劑型涂料和清洗工藝環節所用溶劑所造成的。電子工業廢氣VOCS常見的品種有：異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯和氯仿等。
一般來說，廢氣排放中風量較大，VOCs濃度較低。半導體工藝進程中廢氣具有排放流量大(一般大于11000m3/h)和濃度低(一般小于25ppmv)的特色，電子工業廢氣VOCs排放中還含有酸性氣體、堿性氣體和一些有毒氣體。
揮發性物(VOCs)排放量大、濃度低、成分雜亂，常見廢氣管理辦法如：焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等，單罕見運用或無法達到經濟運轉，或不能滿意苛刻的排放規范。
電子廠廢氣處理辦法
（1）預處理階段：一般選用噴淋塔先對廢氣進行預處理，去除粉塵以及易溶于水的氣體。
（2）處理階段：在此階段，比較常見而有用辦法有：UV光解，生物過濾分化，焚燒和催化焚燒等。
這幾種辦法各有好壞，依據都電子廠廢氣的狀況，在這里咱們引薦和介紹活性炭濃縮+蓄熱式催化焚燒體系去除VOCs氣體的計劃。
活性炭濃縮+催化焚燒法簡介
（1）活性炭濃縮
即選用活性炭吸附設備來對廢氣進行濃縮。因為電子廠廢氣具有風量大，濃度低的特色，而催化焚燒體系在發動運轉時，對動力的耗費較大，假如預處理后的氣體先經過活性炭吸附抵達濃度后，再進入催化焚燒體系，相對于直接進入催化焚燒體系，將可以節省動力的耗費。活性炭吸附器又可稱為活性炭吸附器、活性炭吸附過濾器、活性炭吸附箱。是一種廢氣過濾吸附異味的環保設備產品，活性炭吸附塔塔體可用不銹鋼、碳鋼、PP板等原料制造。活性炭吸附塔具有吸附、適用面廣、保護便利、能一起處理多種混合廢氣等長處，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等氣體和除臭等效果。廢氣氣體由風機供給動力，正壓或負壓進入活性炭吸附器塔體，因為活性炭固體外表上存在著未平衡和未飽滿的分子引力或化學健力，因而當此固體外表與氣體觸摸時，就能招引氣體分子，使其濃聚并保持在固體外表，污染物質然后被吸附，活性炭吸附到時刻后，即可進入脫附流程，脫附后的氣體便是濃縮后的vocs氣體
（2）蓄熱式催化焚燒體系(RCO)
催化焚燒是典型的氣—固相催化反響，它憑借催化劑下降了反響的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進行無焰焚燒，物質氧化發生在固體催化劑外表，一起發生CO2和H2O，并放出很多的熱量，因其氧化反響溫度低，所以地按捺了空氣中的N2構成高溫NOx。并且因為催化劑有選擇性催化效果，有或許約束燃猜中含氮化合物(RNH)的氧化進程，使其大都構成分子氮(N2)。蓄熱式催化焚燒，相對于一般的催化焚燒設備，增加了熱量循環設備，設備發動時刻后，可下降對電量的耗費，為工廠省下很多的電費。
